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球化剂中含有稀土时，其硫化物和氧化物稳定性很高，粒度细小，在铁液中难以上浮，而且这些化合物与石墨晶格的失配度很小，可作为石墨析出的异质。球化剂镁的氧化物MgO的熔点高，稳定性好，在铁液中的溶解度低，但粒度稍大，可以上浮到表面成为浮渣，也可能被卷入铸件内部成为夹渣。同时，硫化镁（MgS）的密度低，易于上浮到铁液表面，但其稳定性较差，与氧接触后会形成氧化镁，将硫释放回铁液、再次与铁液中的镁反应。
球化剂主要体现在以下几点：
球化剂密度小且均匀，沸点低
好的球化剂密度小且均匀，密度小可以在放入球化剂之后自动上浮，而在实际的使用当中沸点远低于铁水的沸点，可以让镁能在该处理温度下转化为气态，有自搅拌作用，从而改善球化效果！
含量密度颗粒方面较好
好的球化剂氧化镁含量等于镁含量的10%左右，好的球化剂致密、无偏析、无缩孔缩松、不粉化，好的球化剂粒度分布均匀，无粉状合金，钝角多边形颗粒为好！
低硅球化剂是一种含少量硅的球化剂，球化处理后铁液基本不增加硅含量，又能起球化作用，低硅球化剂主要具备哪些特点呢。
低硅球化剂中的镁是以纯金属镁形式存在，其熔点只有648.9摄氏度，沸点是1090摄氏度，如混制不均匀或压制密度低，球化处理反应较剧烈，影响球化质量。
低硅球化剂由于是机械性混合物，其氧化镁很低，可大幅度发挥出球化剂中镁的作用，从而减少球化剂的加入量。
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