
硅碳粉:硅碳粉作还原剂,同时还原碳矿石和硅石中的碳、硅和铁的氧化物,使之结合成稳定的MnSi,终生产出合格的供应硅碳合金。供应硅碳合金所用原料主要有碳矿石、硅石、焦炭,此外还可使用白云石、萤石等辅料作为调整炉渣之用。
硅碳粉中碳、硅的含量就决定了铸铁的安排。显而易见,碳、硅都是推进石墨化的元素,是激烈的墨化剂。实践证明,当冷却条件一致时,本来按稳定系结晶取得白口铸铁件的铁液,添加碳硅含量至某一数值。即可使原铁液按安稳系结晶,从而获得灰口铸铁件。






雾化铁粉:高压水雾化法制作粗合金粉末,先将粗金在熔炉中融化,熔化后的金液须过热五十度左右,然后注入中间包中。在金液注入前开始启动高压水泵,让高压水雾化装置开始工件。中间包中的金液经过束流,通过包底的漏嘴进入。是高压水雾制作粗金的合金粉末的关键设备,的好坏关系到金属粉末的粉碎效率。在来自的高压水的作用下,金液被不断地破碎成细小的液滴,落入装置中的冷却液中,迅液凝固成合金粉末。

球化剂选用原则
对铸件铸态组织的要求。铸态铁素体球墨铸铁选用低稀土球化剂 ,铸态珠光体球墨铸铁选用含铜或镍的球化剂。
铁液中干扰元素的含量。如果干扰元素,诸如钛、钒、铬、锡、锑、铅、锌等含量较高,须选用稀土含量较高的球化剂。如果干扰元素含量较低(总量小于0.1%),可选用纯镁或镁合金球化剂。
铁液含硫量。硫含量较高时,一般采用稀土和镁含量较高的球化剂,如有条件,可进行脱硫处理。硫含量较低时,可选用低稀土低镁的稀土硅铁镁球化剂。