
硅铁就是铁和硅组成的铁合金, 硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料,用电炉冶炼制成的铁硅合金;硅铁的用途:
1、硅铁是炼钢工业中不可少的脱氧剂,炼钢中,硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。
2、在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。在球墨铸铁生产中,75硅铁是一种重要的孕育剂(帮助析出石墨)和球化剂。
3、铁合金生产中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大,而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁(或硅质合金)是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。





硅铁冶炼过程中,由于炉料粘,料面透气性不好,或电极工作短,电极跟部或其周围的薄弱部位,喷出较大压力的高温热气流,形成灼白色火焰,这种现象叫“刺火”,也叫跑火。
比较容易刺火的部位:
当炉况发粘,料面透气性不好或锥体过尖,刺火 往往发生在电极沾结粘料的地方,或料面某一尖峰薄弱之处。
当电极工作端过短时,这时热量集中在电极周围,刺火多发生在电极根部。
硅铁冶炼操作:简介
冶炼硅铁及其硅质合金时采用埋弧操作,电极分别插在由冶炼产物形成的“坩埚”里,大部分能量都在这里放出。
炉内的冶炼过程主要是在电极附近的“坩埚”中进行的。在“坩埚”的上部是冷料形成的“坩埚”盖。“坩埚”壁和“坩埚”盖不断熔化,并在炉料重力的作用下,被上面的新料所代替,因此,不能把“坩埚”看成是电极下面的凝结不动的容器,当炉内温度较高时,三个“坩埚”的底连成一片,形成统一的炉料“坩埚”。此“坩埚”的下部是气体空腔。电极与熔体(坩埚底)之间的距离大约是3O0mm。