硅铁-硅铁批发-盛达合金材料规格齐全
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安阳盛达合金材料有限公司

经营模式:生产加工

地址:安阳县曲沟镇东彰武村北800米路东

主营:硅锰球,硅铝钙,增碳剂,硅碳粉

业务热线:0372-0000000

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产品品牌:盛达合金材料
供货总量:不限
价格说明:议定
包装说明:不限
物流说明:货运及物流
交货说明:按订单
有效期至:长期有效
合金元素各有各的作用,比如硅能提高铁的弹性和导磁性,弹簧钢都要用到硅元素。一般钢中含硅0.15%-0.35%,结构钢中含硅0.40%-1.75%,工具钢中含硅0.30%-1.80%,弹簧钢中含硅0.40%-2.80%,不锈耐酸钢中含硅3.40%-4.00%,耐热钢中含硅1.00%-3.00%,硅钢中含硅2%-3%或更高。又比如锰能够降低钢的脆性,改善钢的热加工性能,提高钢的强度、硬度和抗磨损度。锰是生产钢铁不可缺少的功能性基础原材料,在炼钢过程中能够脱和氧等杂质,提高强度、硬度。







碳在硅铁中与1187℃时的溶解度曲线表明,硅铁中硅含量越高,则其碳含量越低。据资料指出,硅铁中硅含量约大于30%时,硅铁中的碳绝大部分是以碳化硅﹙SiC﹚状态存在。碳化硅在坩埚内易被二氧化硅或一氧化硅氧化而被还原。碳化硅在硅铁中,尤其温度低时,其溶解度很小,易析出而上浮。所以,留在硅铁中的碳化硅很低,故硅铁含碳量很低。冶炼硅铁一般采用矿热炉,用连续操作法进行生产。所谓连续操作法,就是随着炉料经受高温后,不断反应和熔化,使料面相应地下降;同时不断地补加新炉料,炉膛中的炉料始终保持饱满状态。根据炉内熔炼积存的合金量定期地放出。在整个冶炼过程中,电插入炉料内较深,不露电弧,故热量损失少,炉温高。由于硅铁冶炼的这些特点,整个冶炼过程不分阶段,这种方法叫连续操作法。此外,也有用高炉冶炼硅铁。但是,因其炉温低,产品含硅量约为10~20%,现在一般不采用高炉法冶炼硅铁。




冶炼硅铁大多使用冶金焦作为还原剂。近年来为增大电炉的电阻率,增加化学活性,也有搭配或使用气煤焦、硅石焦、低灰分烟煤、蓝碳、半焦、低温焦、木片或木块的。在碳质还原剂化学成分中,主要考虑固定碳、灰分、挥发分和水分。固定碳高,所需还原剂总量减少,从而灰分带入的杂质少,渣量相应减少,电能消耗降低,合金中杂质含量降低。水分小而稳定,便于掌握配碳比,稳定炉况。碳质还原剂的电阻率要大,气孔率要高。碳热法冶炼要求炉料电阻率大,而炉料电阻率主要取决于碳质还原剂。碳质还原剂电阻率大,电极插得越深,炉口热损失减小,炉内高温反应区大,使得炉况顺利,取得良好的技术经济指标。



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