






石墨增碳剂优点 使用好的增碳剂,铸件金相组织改善,力学性能较高,能够更好的满足工艺要求。
石墨增碳剂可有利于石墨芯的形成,防止铸铁过冷和白化
使用产品粒度适中的石墨增碳剂可以有效的缩短增碳时间,改善增碳效果
石墨增碳剂还可以减少生铁用量,增加废钢用量,合理利用资源,降低成本。
石墨增碳剂使用注意事项 石墨增碳剂粒度是影响增碳剂熔入铁液的主要因素,尽管经过15min后的增碳率是相同的,但达到90%的石墨增碳剂的增碳时间则大有区别,使用未经粒度处理的石墨增碳剂要13min,除去微粉的石墨增碳剂要8 min,而除去微粉和粗粒的石墨增碳剂仅需6min,这说明石墨增碳剂的粒度对增碳时间有较大的影响,混入微粉和粗粒都不好,尤其在微粉含量高时。
柱状石墨增碳剂的使用方法:
在炉料的1/3后的地方放置电炉的底端,炉料上面放置增碳剂,剩下的炉料按照要求放在增碳剂上方,如果炉料比较大块儿,那就把一些细碎的小颗粒放在增碳剂上方,以免增碳剂漂浮从而影响吸收率。之后再往电炉中加入石墨增碳剂时需要加入少量的铁、废钢。回炉料,这样的话基本上可以保障柱状增碳剂的吸收量在90%以上,高可以达到95%。待炉温升至1560℃的时候,将增碳剂的渣出炉就可以了。预留一些铁水在炉内,之后加入柱状石墨增碳剂和铁、废钢,这样对于提高增碳剂的吸收率有良好的作用,此时要避免向炉内直接投入增碳剂,否则增碳剂的烧损率会比较大。