增碳剂-增碳剂加工-盛达合金材料规格齐全
增碳剂-增碳剂加工-盛达合金材料规格齐全

安阳盛达合金材料有限公司

经营模式:生产加工

地址:安阳县曲沟镇东彰武村北800米路东

主营:硅锰球,硅铝钙,增碳剂,硅碳粉

业务热线:0372-0000000

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产品品牌:盛达合金材料
供货总量:不限
价格说明:议定
包装说明:不限
物流说明:货运及物流
交货说明:按订单
有效期至:长期有效
石墨增碳剂的使用方法及晶体石墨粒度要求  增碳剂使用过程中,增碳剂有增碳吸收和氧化损耗。不同形态和颗粒大小的增碳剂对吸收和损耗有不同的影响,例如石墨压块(粒)、石墨电极碎屑,具有较大的表面面积浸润在铁液中,增碳吸收率高;增碳剂颗粒小,在增碳速度较快的同时,氧化损耗速度也较快等。因此,中应根据熔炉类型,炉膛直径和容量大小,以及增碳剂的加入方法等,正确选择增碳剂类型及颗粒大小。使用增碳剂增碳的主要方法,是将增碳剂作为炉料直接投入炉内的投入法,在工艺要求炉外增碳时,常采用包内喷粉或出铁增碳法。







石墨增碳剂优点  使用好的增碳剂,铸件金相组织改善,力学性能较高,能够更好的满足工艺要求。

  石墨增碳剂可有利于石墨芯的形成,防止铸铁过冷和白化

  使用产品粒度适中的石墨增碳剂可以有效的缩短增碳时间,改善增碳效果

  石墨增碳剂还可以减少生铁用量,增加废钢用量,合理利用资源,降低成本。

石墨增碳剂使用注意事项  石墨增碳剂粒度是影响增碳剂熔入铁液的主要因素,尽管经过15min后的增碳率是相同的,但达到90%的石墨增碳剂的增碳时间则大有区别,使用未经粒度处理的石墨增碳剂要13min,除去微粉的石墨增碳剂要8 min,而除去微粉和粗粒的石墨增碳剂仅需6min,这说明石墨增碳剂的粒度对增碳时间有较大的影响,混入微粉和粗粒都不好,尤其在微粉含量高时。


柱状石墨增碳剂的使用方法:

在炉料的1/3后的地方放置电炉的底端,炉料上面放置增碳剂,剩下的炉料按照要求放在增碳剂上方,如果炉料比较大块儿,那就把一些细碎的小颗粒放在增碳剂上方,以免增碳剂漂浮从而影响吸收率。之后再往电炉中加入石墨增碳剂时需要加入少量的铁、废钢。回炉料,这样的话基本上可以保障柱状增碳剂的吸收量在90%以上,高可以达到95%。待炉温升至1560℃的时候,将增碳剂的渣出炉就可以了。预留一些铁水在炉内,之后加入柱状石墨增碳剂和铁、废钢,这样对于提高增碳剂的吸收率有良好的作用,此时要避免向炉内直接投入增碳剂,否则增碳剂的烧损率会比较大。


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