增碳剂石墨化-盛达合金材料精工细造-增碳剂石墨化加工
安阳盛达合金材料有限公司
经营模式：生产加工
地址：安阳县曲沟镇东彰武村北800米路东
主营：硅锰球，硅铝钙，增碳剂，硅碳粉
业务热线：0372-0000000
产品详情 联系方式
产品品牌：盛达合金材料
供货总量：不限
价格说明：议定
包装说明：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单
有效期至：长期有效
当使用中频炉铸造时使用石墨化增碳剂应事先调配比例，按照生产要求将石墨化增碳剂加入炉底，这样做可以有效提高石墨化增碳剂的吸收路达到95%以上，但在厂家铸造过程中经常会出现含碳量不足的情况，这时在加入石墨化石油焦增碳剂前应对炉内炉渣进行清理而后在放入石墨化增碳剂，并结合人工搅拌促进石墨化增碳剂的吸收率，从而提高其使用效果。
二、石墨化增碳剂加入方法上改进
不要一次加入，分批加，***后熔化了加一部分，放一部分（一包左右）铁水到包里，再回冲炉里增碳剂1-2次，然后打渣，加合金。
增碳剂加入时有以下几个方面需要注意的：
1.增碳剂比较难吸收（没有经过煅烧的)
2.增碳剂灰分多 颗粒分布不均匀
3.加入时间太晚
4.加入方法不对，采用分层加入。避免铁液镜面又太多渣的时候加入
5.尽量别用太多铁锈的材料。
二、石墨增碳剂的加入方式对增碳剂吸收率的影响
1.石墨增碳剂在装料时加入炉内
装料时将增碳剂与炉料混匀，置于感应电炉的底层和中部，增碳剂在装料时随金属炉料一同加入炉内，由于作用的时间长，增碳效率比出铁时加入铁液时高的多。增碳效率较高。
2.石墨增碳剂在装料时加入炉内
出铁时在包内加增碳剂，增碳效率比加入炉内者低得多
三、石墨增碳剂的加入时间
石墨增碳剂的加入时间若过早，容易使其附着在炉底附近，而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液。与之相反，加入时间过迟，则失去了增碳的时机，造成熔炼、升温时间的迟缓。这不仅延迟了化学成分分析和调整的时间，也有可能带来由于过度升温而造成的危害。因此，增碳剂还是在加入金属炉料的过程中一点一点地加入为好。
王经理先生
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