
石墨化增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异。并非市面上说采用石墨经压制成型,这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型,含碳量一般达不到增碳剂的要求。压制后的石墨粉,因为是固体块状,没有多孔隙结构,所以吸收速度和吸收率不如煅烧、焙烧成型的增碳剂。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量。






这是由于石墨增碳剂越致密、粒度越大越不容易吸收。厂家选择粒度较小的增碳剂作为添加材,这样增碳剂在铁液中的扩散分解就会较快,能够提高石墨增碳剂的吸收效率。
2.另外在工业中正确的加料方法也是会影响到石墨增碳剂吸收率的。在进行配料添加时避免了一次大批量加入,否则石墨增碳剂会悬浮在铁液表面,造成石墨增碳剂在铁液中吸收不完全的现象。且温度长时间高温造成烧损严重。这就不利于增碳剂发挥优势,起不到增碳的效果。
柱状石墨增碳剂的特点:
1.固定碳含量高于同类石墨增碳剂,吸收率高能够达到90%以上;
2.柱状石墨增碳剂吸收速率相较于其他石墨增碳剂更快更高,并且柱状增碳剂不会吸附炉壁,没有残留剩余,利用率更高,炉中增碳吸收速度的优势也更加明显;
3.硫含量和氮含量都低于同类石墨增碳剂,在一定程度上能够为企业节约成本。
柱状石墨增碳剂常用于铸造行业的原因:
1.市面上的柱状石墨增碳剂一般为92,95含量,其中数字代表了固定碳含量,柱状石墨增碳剂的固定碳含量较高,更能满足钢铁冶炼、铸造过程中的碳含量需求;
2.柱状石墨增碳剂是球墨铸铁的理想级原材料,球墨铸铁过程中需要良好的石墨化反应,而柱状增碳剂由于石墨化的原因,显然可以在球磨铸铁过程中发挥很好的作用!