盛达合金材料品质制作-石墨化柱状增碳剂
盛达合金材料品质制作-石墨化柱状增碳剂

安阳盛达合金材料有限公司

经营模式:生产加工

地址:安阳县曲沟镇东彰武村北800米路东

主营:硅锰球,硅铝钙,增碳剂,硅碳粉

业务热线:0372-0000000

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产品品牌:盛达合金材料
供货总量:不限
价格说明:议定
包装说明:不限
物流说明:货运及物流
交货说明:按订单
有效期至:长期有效

石墨化增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异。并非市面上说采用石墨经压制成型,这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型,含碳量一般达不到增碳剂的要求。压制后的石墨粉,因为是固体块状,没有多孔隙结构,所以吸收速度和吸收率不如煅烧、焙烧成型的增碳剂。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量。










石墨增碳剂优点  使用好的增碳剂,铸件金相组织改善,力学性能较高,能够更好的满足工艺要求。

  石墨增碳剂可有利于石墨芯的形成,防止铸铁过冷和白化

  使用产品粒度适中的石墨增碳剂可以有效的缩短增碳时间,改善增碳效果

  石墨增碳剂还可以减少生铁用量,增加废钢用量,合理利用资源,降低成本。

石墨增碳剂使用注意事项  石墨增碳剂粒度是影响增碳剂熔入铁液的主要因素,尽管经过15min后的增碳率是相同的,但达到90%的石墨增碳剂的增碳时间则大有区别,使用未经粒度处理的石墨增碳剂要13min,除去微粉的石墨增碳剂要8 min,而除去微粉和粗粒的石墨增碳剂仅需6min,这说明石墨增碳剂的粒度对增碳时间有较大的影响,混入微粉和粗粒都不好,尤其在微粉含量高时。


使用石墨增碳剂时的注意事项  作为增碳成分,将增碳剂与炉料一起加入电炉下部5-15mm颗粒中,碳回收率一般为95%。碳回收率通常为92%。在灰铸铁和球墨铸铁中添加增碳剂。不经常加覆盖剂,不经常出渣,以免增碳剂不完全溶解与覆盖剂混合,把渣吹出炉外。初次使用时,必须通过2-3炉测试来确定增炭剂的炭回收率。石墨增碳剂是以石墨矿为原料,经过一系列加工而成。使用方便,放入时不飞扬,符合要求,且增碳效果好,是钢铁行业的增碳产品。但也有一些用户可能对石墨增碳剂的特性还不是很了解,下面我来详细介绍一下。

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