重庆石墨增碳剂-盛达合金材料品质放心-石墨增碳剂定制
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安阳盛达合金材料有限公司

经营模式:生产加工

地址:安阳县曲沟镇东彰武村北800米路东

主营:硅锰球,硅铝钙,增碳剂,硅碳粉

业务热线:0372-0000000

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产品详情 联系方式
产品品牌:盛达合金材料
供货总量:不限
价格说明:议定
包装说明:不限
物流说明:货运及物流
交货说明:按订单
有效期至:长期有效

铸造用石墨增碳剂的质量是电炉多加废钢熔炼灰铁的关键,而成本决定了许多工厂在使用便宜的铸造用石墨增碳剂,其使用过程中有时却发现大量气孔缺陷的质量问题,对于普通灰口铸铁,在碳硅量较高时,气孔缺陷不太明显,而在碳硅量较低的高牌号灰铁中反映明显,铸件气孔缺陷严重。

对于球铁铸件,气孔缺陷很不明显,估计是其中的镁,稀土有强烈除气作用,但是气孔缺陷也时有发生,低档次铸造用石墨增碳剂对于球铁的影响,估计主要是硫和其他杂质含量,影响石墨球的圆整和出现异常基体,这些厂现在看来,综合总的成本(包含废品损失),其使用低档次铸造用石墨增碳剂确实是不划算的。









石墨增碳剂优点  使用好的增碳剂,铸件金相组织改善,力学性能较高,能够更好的满足工艺要求。

  石墨增碳剂可有利于石墨芯的形成,防止铸铁过冷和白化

  使用产品粒度适中的石墨增碳剂可以有效的缩短增碳时间,改善增碳效果

  石墨增碳剂还可以减少生铁用量,增加废钢用量,合理利用资源,降低成本。

石墨增碳剂使用注意事项  石墨增碳剂粒度是影响增碳剂熔入铁液的主要因素,尽管经过15min后的增碳率是相同的,但达到90%的石墨增碳剂的增碳时间则大有区别,使用未经粒度处理的石墨增碳剂要13min,除去微粉的石墨增碳剂要8 min,而除去微粉和粗粒的石墨增碳剂仅需6min,这说明石墨增碳剂的粒度对增碳时间有较大的影响,混入微粉和粗粒都不好,尤其在微粉含量高时。


1、铸造用石墨增碳剂的加入方式对吸收率的影响  使用感应电炉熔炼时加入铸造用石墨增碳剂的吸收效果影响比较显著,增碳剂不要在炉料加入炉底前投放,应在炉底有部分铁液时再随着炉料一起分批加入。因为铸造用石墨增碳剂的熔点比炉料的熔点高,所以需要依靠铁液的包围才会被缓慢分解吸收,若直接将其加入炉底,不仅不易被吸收还降低炉衬的使用寿命。  2、铁液化学成分对铸造用石墨增碳剂吸收率的影响  铁液中硅含量过高会影响铸造用石墨增碳剂的吸收率,硅有排碳作用可降低碳在铁液中的溶解度,经测试硅含量每增加0.11%,增碳剂的吸收率会下降3%-4%。所以在加料时增碳剂的加入时间应在加硅铁之前。铁液中锰元素含量高时会提高铸造用石墨增碳剂的吸收,经测试锰元素每增加0.1%,增碳剂的吸收率可提高2%-3%。

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