






石墨增碳剂优点 使用好的增碳剂,铸件金相组织改善,力学性能较高,能够更好的满足工艺要求。
石墨增碳剂可有利于石墨芯的形成,防止铸铁过冷和白化
使用产品粒度适中的石墨增碳剂可以有效的缩短增碳时间,改善增碳效果
石墨增碳剂还可以减少生铁用量,增加废钢用量,合理利用资源,降低成本。
石墨增碳剂使用注意事项 石墨增碳剂粒度是影响增碳剂熔入铁液的主要因素,尽管经过15min后的增碳率是相同的,但达到90%的石墨增碳剂的增碳时间则大有区别,使用未经粒度处理的石墨增碳剂要13min,除去微粉的石墨增碳剂要8 min,而除去微粉和粗粒的石墨增碳剂仅需6min,这说明石墨增碳剂的粒度对增碳时间有较大的影响,混入微粉和粗粒都不好,尤其在微粉含量高时。
根据增碳剂中碳的晶体结构,增碳剂可分为结晶态(石墨增碳剂)和非晶态(非石墨增碳剂)。
石墨增碳剂主要包括:石墨电极、石墨电极碎屑、天然石墨颗粒等;此外,碳化硅(SiC)具有类似于石墨的六边形结构,可被视为一种特殊形状的石墨增碳剂。非石墨增碳剂主要包括沥青焦、煅烧石油焦、焦粉、煅烧煤和木柴。上推荐使用晶体态的石墨增碳剂。
增碳剂中石墨的熔点高达3527度。不可能在铸铁中熔化。它只有在增碳剂被铸铁完全渗透并过饱和后才能通过熔化和扩散进入铸铁。在增碳剂和铸铁之间的界面处。碳以石墨的形式沉淀并在铁水中熔化,在铁水中形成碳原子团和碳分子团。随着时间的推移,石墨碳不断地溶解并扩散到铁水中,形成增碳机制;因此,铁水的增碳过程是增碳剂在铁水中溶解和扩散的连续过程,