
石墨化增碳剂的使用方法:炼钢用的炭化剂有石墨、木炭、焦炭等。在氧转炉冶炼中碳钢和高碳钢的过程中,一般采用低灰分石油焦的炭化。对增碳剂的要求是固定碳含量高,灰分含量低,挥发物和硫、磷、氮等杂质低,干燥后粒径适中。颗粒粒度太细,容烧,漂浮在钢水表面。球墨铸铁对晶核与石墨分布形态有着严格的要求,想要生产出的球墨铸铁,那么在厂家铸造中使用石墨化石油焦增碳剂炉内投料的方法就应该正确无误。






1、石墨增碳剂和煤质增碳剂特点是有区别的:石墨增碳剂具有低硫低氮低磷、耐高温、导电性好等特点,煤质增碳剂并没有上述特点,这就是为何在时煤质增碳剂达到不了应有的增碳效果。
2、原材料不一样:石墨增碳剂采用经2830度高温石墨化的人造石墨加工制得,煤质增碳剂是采用煤锻烧制得。
3、外形不同:石墨增碳剂是1种发亮的圆柱体,煤质的是块状粒状物。

石墨增碳剂的特点是碳在铁水中有很好的吸附作用,不会回渣。石墨增碳剂是以天然石墨矿为原料,经过球磨→浮选→精炼→粘结→固化→烘干→包装。本产品是一种环保型冶炼加碳产品,也是冶金行业用于增加碳含量的材料。
石墨增碳剂其特性和化学成分 石墨增碳剂是铸造常用的添加剂。铸件时,可大大增加废钢量,减少生铁用量或不使用生铁。在电炉冶炼中,石墨化煤基增碳剂置于中间,部分材料放入炉内,然后加入石墨化煤基增碳剂,添加量为1-3%就金属含量而言,石墨增碳剂具有高碳95-98、低硫0.02----0.13、高温易熔、低N≤600PPm的特点。
